ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ระบบจัดเก็บวัสดุแบบอัตโนมัติขนาดยาว 6 ม. นี้ผสมผสานชั้นวางยื่นแบบเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์เข้ากับโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่ได้ CK METAL STORAGE SOLUTIONS นำเสนอคุณสมบัติทั่วไป6 ม. (19.7 ฟุต) / 3,000 กก. (6,600 ปอนด์)การกำหนดค่าสำหรับการจัดเก็บข้อมูลตามผู้ให้บริการ ซึ่งออกแบบโดยคำนึงถึงสต็อกและไซต์งาน เหมาะสำหรับร้านค้าโปรไฟล์ที่ให้บริการการตัดหรือการผลิต โดยที่จำนวนตำแหน่งสต็อคมีความสำคัญควบคู่ไปกับความถี่ในการเข้าถึง
ฐานเคลื่อนที่จะเคลื่อนแถวชั้นวางทั้งหมดไปตามรางเพื่อเปิดทางเดินทำงานที่ใช้ร่วมกันในตำแหน่งที่ต้องการ โครงสำหรับตั้งสิ่งของจะดึงพาหะที่บรรทุกสินค้าไปยังตำแหน่งถ่ายโอน พิกัด 3,000 กก. ใช้กับหน่วยจัดเก็บที่ระบุ จะต้องระบุการจัดการน้ำหนักของตัวเองของผู้ขนส่งไว้ในใบเสนอราคาก่อนที่คุณจะคำนวณน้ำหนักบรรทุกของวัสดุที่ใช้งานได้
- ความยาววัสดุ 6 ม. ความยาวพาหะและรอยเท้าที่ติดตั้งเป็นขนาดที่แยกจากกัน
- น้ำหนักบรรทุกปกติ 3,000 กิโลกรัมต่อหน่วยจัดเก็บ ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกที่ตกลงกันและข้อกำหนดเฉพาะของผู้ขนส่ง
- ฐานชั้นวางแบบเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ ประสานงานกับการขนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
- การเข้าถึงสถานีถ่ายโอนสำหรับงานการผลิตถัดไป การแยกชิ้นเดียวเป็นการดำเนินการแยกต่างหาก

ภาพจำลองทางวิศวกรรมแสดงให้เห็นการจัดเรียงชั้นวางแบบเคลื่อนที่ได้และตัวเลือกสีโครงสำหรับตั้งสิ่งของสีงาช้าง ไม่ใช่ภาพถ่ายการติดตั้งหรือหลักฐานของโครงการขนาด 6 ม. / 3 ตันที่เสร็จสมบูรณ์ การอ้างอิงสีสามารถตกลงกับแผนภูมิสี RAL ได้
เปิดทางเดินเป้าหมายก่อนที่จะดึงเรือบรรทุก
ชั้นวางจะเคลื่อนที่บนฐานเพื่อให้สามารถเข้าถึงตำแหน่งที่ร้องขอได้ จากนั้นโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะยกอุปกรณ์บรรทุกที่ปลายและขนไปยังสถานีรับ การโหลดจะกลับเส้นทางวัสดุนี้: โหลดที่เตรียมไว้จะเข้าสู่ตำแหน่งโหลดและฝากไว้ที่ตำแหน่งที่กำหนด
การวางตำแหน่งแถว การเคลื่อนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และตำแหน่งการขนย้ายอยู่ในลำดับการจัดการเดียวกัน ตำแหน่งชั้นวางสามารถเก็บสต็อกที่ถูกต้องได้ในขณะที่ตำแหน่งรับยังคงถูกครอบครองโดยงานก่อนหน้า รวมเวลาที่ครอบครองไว้เมื่อวางแผนว่าร้านค้าจะจัดหาการผลิตอย่างไร

ตัดสินเค้าโครงกับลำดับการเรียกค้นที่ยุ่งที่สุดของคุณ
ยอดรวมการดึงข้อมูลรายวันสามารถซ่อนงานที่สำคัญได้: ส่วนต่างๆ หลายๆ ส่วนที่ได้รับการร้องขออยู่ใกล้กัน ตัวอย่างเช่น เลื่อยอาจต้องมีการอ้างอิงโปรไฟล์สามรายการ ในขณะที่งานอื่นส่งคืนสต็อกที่ไม่ได้ใช้ ใช้รายการงานจริงของคุณเพื่อแสดงลำดับคำขอเหล่านั้น สถานที่จัดเก็บสต็อก และระยะเวลาที่ผู้ขนส่งแต่ละรายยังคงอยู่ในตำแหน่งถ่ายโอน
สำหรับเลย์เอาต์แบบเคลื่อนที่ ให้ตรวจสอบเวลาที่จำเป็นในการเปิดช่องทางเดินเป้าหมายแต่ละช่องตลอดจนการเดินทางของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การจัดกลุ่มงานตามการอ้างอิงสต็อคอาจลดการเปลี่ยนแปลงการเข้าถึงซ้ำๆ ได้ แต่เฉพาะในกรณีที่กำหนดการตัดอนุญาตเท่านั้น นี่เป็นทางเลือกในการวางแผนเพื่อพูดคุย ไม่ใช่สัญญาว่าผู้ควบคุมจะจัดชุดคำสั่งซื้อของคุณโดยอัตโนมัติ
การกำหนดค่านี้คุ้มค่าที่จะพิจารณาเมื่อมีตำแหน่งสต็อคเพิ่มเติมในพื้นที่ที่มีอยู่ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการเข้าถึงที่ประสานกัน หากการผลิตจำเป็นต้องเข้าถึงโดยอิสระบ่อยครั้งในหลายสถานที่ ให้เปรียบเทียบการจัดเรียงแบบคงที่ก่อนที่จะเลือกรูปแบบแบบเคลื่อนที่ เราไม่ได้อ้างอิงอัตราการดึงข้อมูลจากความเร็วการเดินทางเพียงอย่างเดียว
พื้นฐานข้อเสนอสำหรับการกำหนดค่าแบบเคลื่อนที่ 6 ม
|
กลุ่ม |
รายการ |
พื้นฐานข้อเสนอ |
|
ความจุ |
ความยาวของวัสดุ |
6 ม. (19.7 ฟุต) การกำหนดค่าทั่วไป |
|
ความจุ |
โหลดจัดอันดับ |
3,000 กก. (6,600 ปอนด์) ต่อหน่วยจัดเก็บที่ระบุ เกณฑ์น้ำหนักตัวของผู้ให้บริการที่จะกำหนด |
|
การจัดเตรียม |
การเข้าถึงชั้นวาง |
แถวคานยื่นแบบเคลื่อนที่ได้แบบใช้มอเตอร์จะเปิดช่องทางเดินของเป้าหมาย |
|
การจัดการ |
โหลดการเคลื่อนไหว |
โครงสำหรับตั้งสิ่งของจะยกและขนย้ายพาหะที่ส่วนปลาย |
|
ควบคุม |
สินค้าคงคลัง / อินเทอร์เฟซ |
ฟังก์ชั่นการจัดการคลังสินค้า ประเมินขอบเขต ERP/MES สำหรับระบบลูกค้า |
|
เค้าโครง |
ขนาดที่ติดตั้ง |
ได้มาจากเรขาคณิตของพาหะ การเคลื่อนที่ของแถว การเคลื่อนที่ของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และการเข้าถึงแบบถ่ายโอน |
พิกัดไม่ใช่ความจุต่อแขนหรือมวลรวมที่อนุญาตของแถวที่สมบูรณ์ จัดเตรียมแบบร่างส่วนต่างๆ ช่วงความยาว จำนวนชิ้น และน้ำหนักบรรทุกที่ต้องการมากที่สุด ข้อเสนอจะต้องกำหนดการกระจายและการจำกัดสต็อกที่ได้รับอนุญาต
นำชิ้นส่วนที่จำเป็นไปที่สถานีเปลี่ยนเครื่อง
การดึงข้อมูลของผู้ให้บริการนำโหลดไปยังตำแหน่งแฮนด์ออฟ ตัดสินใจว่าจะทิ้งชิ้นส่วนที่ต้องการไว้อย่างไร: ทีมงานของคุณนำออก อุปกรณ์ยก หรือการเชื่อมต่อที่ออกแบบแยกต่างหากไปยังเครื่องจักรถัดไป การจัดเก็บอัตโนมัติไม่ได้สร้างการแยกด้วยแท่งเดียวหรือการป้อนเลื่อยอัตโนมัติ
ในร้านขายการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม ส่วนเดียวกันอาจมีผิวเคลือบหรือบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ระบุความแตกต่างเหล่านั้นในรายการสต็อค และอธิบายพื้นผิวสัมผัสที่จำเป็นระหว่างการจัดเก็บและการหยิบสินค้า Aliplast Extrusion'sคำแนะนำในการจัดเก็บโปรไฟล์เน้นการจัดเก็บแบบแห้ง การแยกส่วน และการสนับสนุนอย่างระมัดระวัง เค้าโครงชั้นวางที่มีความหนาแน่นมากขึ้นไม่ได้แทนที่ข้อกำหนดในการจัดการวัสดุเหล่านั้น
หลังจากการเลือกบางส่วนแล้ว สินค้าคงเหลือแบบเต็มความยาวยังคงต้องเหมาะสมกับการสนับสนุนและข้อตกลงการควบคุมที่ตกลงกันไว้ แสดงรายการเศษที่ตัดแยกกัน รวมถึงความยาวที่สั้นที่สุดที่คุณต้องการเก็บไว้ พวกเขาต้องการเส้นทางการจัดเก็บที่ตกลงกันไว้ พื้นที่ว่างในพาหะไม่ใช่หลักฐานว่าสามารถบรรทุกทุกจุดตัดสั้นได้

เปรียบเทียบทางเดินคงที่กับทางเดินเคลื่อนที่ที่ใช้ร่วมกันหนึ่งทางเดิน
การจัดเตรียมทั้งสองแบบใช้แขนยื่นแบบธรรมดา แขนไม่ยืดหรือกางออก ความแตกต่างอยู่ที่วิธีการติดตั้งแถวของชั้นวาง และวิธีที่โครงสำหรับตั้งสิ่งของเข้าถึงผู้ให้บริการที่ร้องขอ
|
การจัดเตรียม |
อะไรเคลื่อนไหว. |
เค้าโครงทางเดิน |
สิ่งที่จะเปรียบเทียบ |
|
แก้ไขชั้นวางเท้าแขนพร้อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของ |
ชั้นวางยึดกับพื้น โครงสำหรับตั้งสิ่งของจะจัดการกับผู้ให้บริการ |
ทางเดินเข้ายังคงอยู่ระหว่างแต่ละกลุ่มชั้นวาง |
พื้นที่ทางเดินถาวรและลำดับการเข้าถึงที่จำเป็นสำหรับการผลิต |
|
ชั้นวางยื่นแบบเคลื่อนที่ได้พร้อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของ |
ฐานแบบมีรางช่วยเคลื่อนย้ายทั้งแถวของชั้นวาง แขนยังคงจับจ้องอยู่ที่เสา |
ช่องทางทำงานที่ใช้ร่วมกันหนึ่งช่องเปิดในตำแหน่งที่ร้องขอ |
การเปลี่ยนตำแหน่งแถว การจัดการโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และการเข้าใช้สถานีขนย้าย |
เลือกการจัดเตรียมคงที่เมื่อทางเดินถาวรเหมาะสมกับแผนการเข้าสต็อก พิจารณาการจัดวางแบบเคลื่อนที่ได้เมื่อรวมทางเดินเหล่านั้นเข้าไว้ในช่องเปิดที่ใช้ร่วมกันช่องเดียวซึ่งคุ้มค่ากับขั้นตอนการวางตำแหน่งแถว การจัดเตรียมทั้งสองแบบไม่ได้ใช้ระดับชั้นวางแบบขยายเพื่อแสดงน้ำหนักบรรทุก
การจัดเตรียมโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ได้ระบุไว้ในภาพรวมการกำหนดค่าพื้นที่เก็บข้อมูลอัตโนมัติของเรา. ขอการเปรียบเทียบโดยใช้รายการสต็อคและลำดับการดึงข้อมูลเดียวกัน เพื่อให้ข้อเสนอตอบข้อกำหนดการผลิตเดียวกัน

แยกพื้นที่เคลื่อนที่ออกจากพื้นที่หยิบสินค้า
บุคลากรจะต้องอยู่นอกทางเดินปฏิบัติการและพื้นที่อุปกรณ์เคลื่อนย้ายระหว่างการทำงานอัตโนมัติ วางแผนการกำจัดสต็อคที่ตำแหน่งการโอน โดยมีขั้นตอนการเข้าถึงและการตอบสนองการควบคุมรวมอยู่ในข้อกำหนดของโครงการ สัญญาณเตือนการเข้าทางเดินเป็นอุปกรณ์เสริม จะต้องไม่ถือว่าการมีอยู่นั้นหมายถึงการหยุดป้องกันอัตโนมัติ
ทำเครื่องหมายรางพื้น ระยะเคลื่อนเต็มแถว ระยะห่างจากโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การเข้าถึงบริการ และอุปกรณ์ขนย้ายบนแบบร่างของไซต์งาน รวมเสา สิ่งกีดขวางเหนือศีรษะต่ำสุด และเส้นทางรถยกหรือเครนที่ข้ามพื้นที่แฮนด์ออฟ มีรางแบบฝังและแบบติดตั้งบนพื้นผิวให้เลือกใช้ ปฏิกิริยาของฐานรากและพื้นเป็นไปตามรูปแบบทางวิศวกรรม
คำถามเกี่ยวกับการดำเนินงานประจำวัน
ส่งรายการหุ้นและตัวอย่างชั่วโมงเร่งด่วนหนึ่งรายการ
สำหรับข้อเสนอการจัดเก็บวัสดุอัตโนมัติขนาดยาว 6 ม. ให้ส่ง CK METAL STORAGE SOLUTIONS สต็อคที่ยาวที่สุดและสั้นที่สุด แบบร่างส่วน การตกแต่ง การบรรจุหีบห่อ และการบรรทุกที่หนักที่สุดของคุณ เพิ่มจำนวนการอ้างอิง สินค้าคงคลังต่อการอ้างอิง ลำดับการดึงและส่งคืนในชั่วโมงเร่งด่วน และอุปกรณ์ที่ใช้ในตำแหน่งการถ่ายโอน
ด้วยการวาดไซต์งาน ข้อมูลพื้น และแหล่งจ่ายไฟของคุณ เราสามารถพัฒนาเค้าโครงและใบเสนอราคาได้ ความต้องการไฟฟ้า ขนาดพาหะ ความกว้างของทางเดิน และขอบเขตที่ติดตั้งจะถูกกำหนดขึ้นระหว่างการทำงานนั้น
โดยปกติแล้ว โครงการอัตโนมัติจะใช้เวลา 60-90 วัน รวมถึงการตรวจสอบ ทดลองประกอบ ทดสอบการใช้งาน และส่งออกบรรจุภัณฑ์ การจัดหาประกอบด้วยคู่มือการประกอบ วิดีโอ และการสนับสนุนวิศวกรสำหรับการทดสอบการใช้งานไซต์ การรับประกันมาตรฐานคือหนึ่งปี โดยจะมีการตอบกลับหลังการขายภายใน 24 ชั่วโมง
ขอแบบและใบเสนอราคาพร้อมรายการสต็อค รูปภาพไซต์ และตัวอย่างการดึงข้อมูล
ป้ายกำกับยอดนิยม: การจัดเก็บวัสดุอัตโนมัติยาว 6 ม. พร้อมชั้นวางคานยื่นแบบเคลื่อนที่ได้, โหลดพิกัด 3,000 กก. การจัดเก็บวัสดุอัตโนมัติยาว 6 ม. พร้อมชั้นวางคานยื่นแบบเคลื่อนที่ได้, ผู้ผลิตโหลดพิกัด 3,000 กก., ซัพพลายเออร์, โรงงาน



